環(huán)境管制：鋼結構防腐施工環(huán)境溫度宜為4～38℃，相對濕度要求在80%下面，確保鋼材表面溫度高于露點(diǎn)3度。假如環(huán)境前提達不到以上要求，截止油漆施工。方今現場(chǎng)行將進(jìn)路春天施工，環(huán)境溫度較低，鋼材表面有露珠等狀況都無(wú)法實(shí)行拋丸防腐功課，一定待鋼材表面晾干或用抹布擦拭清潔后實(shí)行表面拋丸及涂漆辦理。
　　油漆材料準備：運用前先記載油漆批號、確認油漆品種；檢驗油漆外包裝，假如外包裝有破損或泄漏，不要運用或請油漆生產(chǎn)廠(chǎng)家代表確認能夠運用后才調運用；敞開(kāi)包裝后要檢驗油漆外表，觀(guān)看是否有膠化、變色等不正?，F象，如有不正常，不要運用或請油漆生產(chǎn)廠(chǎng)家代表確認能夠運用后才調運用。
　　噴涂：挑選0.38～0.53mm的噴嘴，泵壓比為45∶1，進(jìn)氣口壓力為3～4MPa/㎝2（根據現場(chǎng)需求實(shí)行調整），調整噴涂間隔、技巧及噴嘴角度，確保百般油漆每道漆膜的厚度。厚度檢驗：目測漆膜表面是否噴涂平均，有沒(méi)有漏噴，干噴等缺點(diǎn)。每道涂層的漆膜檢測都選用測厚儀丈量，假如漆膜太厚或太薄，調整噴涂速率或稀釋劑比例，直到適合設計要求的厚度。
　　品質(zhì)管制：每道涂層施工后首先在施工現場(chǎng)實(shí)行自檢，自檢及格后報請總包方實(shí)行品質(zhì)抽檢，抽檢及格后由總包方報請監理單位現場(chǎng)負擔職員實(shí)行較終抽檢。每次品質(zhì)抽檢，都選用漆膜測厚儀實(shí)行漆膜厚度管制，每道工序的施工一定在上道工序報檢及格后方可實(shí)行。
　　修補：如有漏噴、干噴、龜裂等缺點(diǎn)需求現場(chǎng)修補。視差異狀況調整稀釋劑比例及噴涂間隔實(shí)行修補。出場(chǎng)：鋼材表面防腐完成，共檢及格后，在漆膜表面顯然部位粘貼穩定的防腐品質(zhì)及格證，要求防腐品質(zhì)及格證上填寫(xiě)已記載鋼材表面的百般標識（包含鋼材的材質(zhì)、規格、型號、防腐涂料稱(chēng)號及厚度、品質(zhì)共檢及格字樣等）。文明施工：將防腐完成的鋼結構，整潔擺放到現場(chǎng)所區分的“成型物品擺放區”地區。
　　成型物品守護：在預制場(chǎng)所防腐完成的鋼材，經(jīng)自檢及格后，報請總包方及監理公司抽檢及格后方可運至施工現場(chǎng)；未經(jīng)抽檢及格的半成型物品鋼材嚴禁私行運至施工現場(chǎng)并運用。及格的防腐成型物品鋼材在吊裝、運輸及安裝時(shí)，要實(shí)行產(chǎn)物守護，不得運用鋼絲繩直接吊裝，一定在吊裝不變部位選用紙板或破布等物品實(shí)行阻隔。